摘要:反應釜惡臭廢氣治理工藝采用吸收法+生物處理的組合工藝,前端的吸收法首先對廢氣中的苯系污染物及非甲烷總烴、脂類等污染物吸收并溶解。既可吸收水洗不能溶解的溶劑,又具有間隙運行,易于管理,運行靈活的特點。與改良的高效旋流板塔配套使用,達標的尾氣在生物系統(tǒng)中去除臭味。
異味擾民問題已經成為影響現階段我國經濟發(fā)展和社會穩(wěn)定的問題之一,由于異味擾民引起的投訴事件近年來不斷增加,異味的治理工作已經成為各地環(huán)境保護部門最為關注的問題。異味的產生源包括工業(yè)源和生活源。工業(yè)源包括煉油、塑料、橡膠、合成纖維、精細化工、日用化工、化學制藥、生物制藥、農藥、化肥、紡織印染、工業(yè)污水處理、食品加工、肉產品加工、海產品加工、飼料加工等眾多行業(yè);生活源包括垃圾儲存與轉運、垃圾填埋與焚燒處理、生活污水處理、堆肥、餐飲油煙等。異味污染物排放濃度低,一般在幾十ppm 以下,有的甚至在ppb 級,治理困難。由于涉及的行業(yè)眾多,加之之前經濟快速發(fā)展過程中異味污染的遺留問題多。
解決惡臭異味擾民問題是近年來政府部門主抓的重點。由于市場需求巨大,國內企業(yè)開發(fā)了以解決異味凈化為主要目的的一些治理技術,如低溫等離子體破壞技術、光催化和光氧化技術、低溫(常溫)催化氧化技術以及一些組合凈化技術。目前有大量的工程公司從事以上一些技術的推廣應用工作,也有眾多的研究機構針對以上技術在進行相關研究工作??傮w來講這些治理技術對于惡臭異味都有一定的凈化效果,隨著近年來研究工作的不斷深入,適用范圍也在逐漸擴大,特別是與之相關的一些組合或協(xié)同治理技術的發(fā)展較快,提高了凈化效率。
BEAT 含苯(VOCs)廢氣凈化系統(tǒng)是采用“親油吸收液”的吸收法,吸收液具有良好的親油性。
對于高溫高濃度的有機廢氣處理,企業(yè)原采用是柴油爐直接燃燒,燃燒溫度約380 度,有機廢氣焚燒處理工藝流程圖如下:
300 m3/h 的高溫高濃度的反應釜廢氣,經現在的焚燒爐燃燒后,廢氣中的有害化合物經燃燒后,生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。與活性炭吸附工藝相比,焚燒工藝具有更低的運行費用和處理率更高的特點,雖然運行狀況良好,但有時處理不及,會有泄漏。現采用:專利親油吸收液+改良高效旋流板塔+生物濾池的治理工藝,從而可以實現“低投資、低運行成本、高效處理”的目標。
1 反應釜惡臭廢氣來源
反應釜高溫、高濃度廢氣:按檢測報告分析,生產過程中加料和反應后,有各種脂類、醇類和苯系物揮發(fā),揮發(fā)氣體中主要含脂類、醇類、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等成分,溫度在80~100 ℃。
2 反應釜惡臭廢氣治理工藝流程
3 工藝流程說明
反應釜高溫高濃度的廢氣經軟連接,防火閥后設置的三通,一路接入冷卻塔、氣液混合器(另一路接入備用的原有焚燒爐,平時保持關閉),經冷卻、初步混合的廢氣在吸收塔內再進行氣液混合接觸、洗滌、吸收、傳質,親油的吸收液把廢氣的VOC吸收捕集下來,再經生物處理后達標的廢氣經原有的煙囪排放,而吸收了VOC的吸收液,不停地在吸收液儲罐循環(huán)使用;當下班停止工作時,吸收液如果飽和了,會分層并匯集在儲罐里,通過收集器開關,定期回收,交由吸收液提供的單位回收,異味經生物濾池處理后排放,處理能力為300m3/h。
主要設備:
來源:北極星VOCs在線