粉體分級裝備的分級輪水平安裝在分級頂部，與流化床氣流磨、輪磨機等配套使用。葉輪轉(zhuǎn)速過高時，可在分級上部水平安裝多個小直徑分級葉輪，以提高生產(chǎn)能力，確保獲得更精細的產(chǎn)品。物料從加料槽進人加料口與切向氣流充分混合、分散后，隨引風機氣流進人分級室，在分級室內(nèi)物料顆粒受到三個不同方向力的作用，即負壓氣流經(jīng)過分級輪葉片產(chǎn)生的向心力 F，、隨氣流在分級室內(nèi)做圓周運動產(chǎn)生的離心力F。以及自身的重力F。在三個力的作用下，不同粒度大小的物料顆粒由于所受外力的大小及方向各有差異，從而產(chǎn)生分離作用，完成分級作業(yè)。粒度較小顆粒隨氣流通過轉(zhuǎn)子和彎管進人下一分級室或排出機外，由袋濾器將細粒和氣體分離，得到細粒。粒度較大顆粒由于受到的離心力大于向心力，所以被甩向分級室肉壁落人錐形漏斗內(nèi)。

  粉體的分級技術按所用的流體介質(zhì)不同可分為濕法分級（介質(zhì)為水或其它液體）與干法分級（介質(zhì)為空氣）。濕法分級采用液體作為分級介質(zhì)，它有著分級精度高等優(yōu)點，但是存在著需要二次處理問題。干法分級技術是利用空氣作為分級介質(zhì)，運行成本較低，維護方便易行。但它有兩個不足：一是容易產(chǎn)生大氣污染，二是分級的精度不高。目前濕法分級設備主要分為離心式水力方式和重力沉降式兩大類。干法分級設備大多是采用慣性力場或離心力場對粉體顆粒進行分級。

  按是否具有運動部件可劃分為如下兩大類：

  （1）動態(tài)分級設備：分級設備中具有運動部件，通常這類分級設備結(jié)構復雜，需要額外動力作為動力源，單位產(chǎn)品能耗較高，但分級精度較高且可調(diào)節(jié)，比較適用于粉體物料的精密分級。

  （2）靜態(tài)分級設備：分級設備中無運動部件，如慣性分級機、重力分級機、旋風分離器、螺旋線式氣流分級機和射流分級機等。這類分級設備構造簡單，不需額外動力，運行成本低，操作及維護均比較方便。但存在分級精度不高的缺點，不適用于精密分級。