大容量、高安全、長壽命、全生命周期低成本的儲能專用電芯，正成為電力儲能場景產(chǎn)品應(yīng)用的主流方向。
4月7日，遠(yuǎn)景動力在第十一屆儲能國際峰會上發(fā)布全新一代315Ah儲能電芯產(chǎn)品。
據(jù)悉，憑借引領(lǐng)行業(yè)的創(chuàng)新技術(shù)，遠(yuǎn)景動力315Ah儲能電芯在尺寸不變的基礎(chǔ)上，較其2021年在業(yè)內(nèi)率先推出的305Ah儲能專用電芯，能量密度再次提升11%，并實現(xiàn)“單顆電芯一度電(1008Wh)”;循環(huán)壽命高達(dá)12000次，一天一次充放電可滿足25年安全可靠運(yùn)行的要求，并適配當(dāng)前市場主流儲能系統(tǒng)方案。
早在2019年，遠(yuǎn)景動力就推出了首款儲能專用電芯，并構(gòu)建起多元化的產(chǎn)品架構(gòu)滿足不同客戶需求。同時，為更好地支持儲能系統(tǒng)全生命周期的性能表現(xiàn)與安全運(yùn)行，遠(yuǎn)景動力圍繞“專項研發(fā)、專用產(chǎn)線、專業(yè)運(yùn)維”三個維度，進(jìn)行專業(yè)化的產(chǎn)品設(shè)計、工藝選擇、深度制造以及售后運(yùn)維，打造更高能量密度、更長循環(huán)壽命、更安全的儲能專用電芯產(chǎn)品。
基于在電池設(shè)計研發(fā)領(lǐng)域的多年積累，遠(yuǎn)景動力通過技術(shù)創(chuàng)新，打破儲能電芯“長循環(huán)壽命”和“高能量密度”無法兼容的技術(shù)難題：
在正極材料上，通過優(yōu)化材料表面顆粒配比，材料包覆技術(shù)，多元素均相摻雜技術(shù)，實現(xiàn)能量密度與循環(huán)壽命的雙提升;
負(fù)極方面，針對負(fù)極材料定制化開發(fā)，降低材料表面鋰耗，持續(xù)提升材料的動力學(xué)性能，延長電芯循環(huán)壽命;
電解液方面，開發(fā)高浸潤電解液;
在補(bǔ)鋰技術(shù)上，創(chuàng)新開發(fā)的補(bǔ)鋰緩釋技術(shù)，能在電池全生命周期內(nèi)實現(xiàn)長期穩(wěn)定的鋰損失補(bǔ)償。
正是得益于遠(yuǎn)景動力特有的材料及電芯技術(shù)，新發(fā)布的315Ah儲能專用電芯產(chǎn)品，可實現(xiàn)五年能效保持率高達(dá)95%以上，全生命周期衰減后容量始終保持在70%以上。
針對儲能電池最為關(guān)鍵的安全性能 ，此次發(fā)布的315Ah儲能電芯除了繼續(xù)沿用安全性更好的磷酸鐵鋰材料外，通過高浸潤電解液技術(shù)進(jìn)一步提高了材料穩(wěn)定性，可減少電芯初始阻抗，降低析鋰風(fēng)險。
在電芯結(jié)構(gòu)設(shè)計上，遠(yuǎn)景動力采用自研的一體注塑結(jié)構(gòu)蓋板，結(jié)構(gòu)高度精簡，過流能力強(qiáng)，確保全生命周期結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定。
在工藝創(chuàng)新上，遠(yuǎn)景動力采用了極片壓花技術(shù)，改善了極片充放電后的褶皺問題，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的可靠性。
在儲能專用電池制造上，遠(yuǎn)景動力延續(xù)了車企的工藝控制理念，以車規(guī)級制造標(biāo)準(zhǔn)打造儲能專用電芯產(chǎn)線，保證了產(chǎn)品的極致安全和優(yōu)異品質(zhì)。
據(jù)悉，遠(yuǎn)景動力儲能產(chǎn)品已獲得IEC62619、UL9540a、JIS C8715-2等一系列海內(nèi)外嚴(yán)苛認(rèn)證。
憑借領(lǐng)先的技術(shù)和產(chǎn)品設(shè)計，以及在全球三大洲、13大基地的產(chǎn)業(yè)布局，遠(yuǎn)景動力已同國內(nèi)外多家頭部儲能集成商達(dá)成戰(zhàn)略合作，未來其產(chǎn)品將交付中國、新加坡、英國、美國等國家和地區(qū)。據(jù)電池中國了解，2022年遠(yuǎn)景動力儲能專用電芯出貨量超過3GWh，截至目前在手訂單已超過70GWh。
未來，遠(yuǎn)景動力將攜手更多合作伙伴，共同打造面向未來的先進(jìn)儲能解決方案，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，助力全球零碳轉(zhuǎn)型。