鋰電世界 一家領(lǐng)先的中國硅片生產(chǎn)商的負(fù)責(zé)人，單晶硅片的非硅成本正在直線下滑，可能挑戰(zhàn)單晶硅片的優(yōu)勢(shì)。
盡管2014版的國際光伏技術(shù)路線圖表示，預(yù)計(jì)到2024年單晶硅片將占據(jù)晶硅市場(chǎng)的50%左右，但是隆基硅材料公司董事長李振國在SNEC2014期間接受記者采訪時(shí)表示，對(duì)于單晶硅片非硅的需求正在導(dǎo)致大規(guī)模產(chǎn)能擴(kuò)張。
李振國在接受記者采訪時(shí)表示，位于中國的一家專門單晶硅片生產(chǎn)商隆基計(jì)劃到2014年底將產(chǎn)能擴(kuò)張到3GW，以滿足預(yù)期需求，其將導(dǎo)致2015年再增加1GW產(chǎn)能。
李振國指出：“隆基認(rèn)為，單晶硅較多晶硅而言具有較低的每千瓦時(shí)成本，即使在安裝成本低于其他市場(chǎng)的中國。然而，由于歷史原因，主要的中國光伏組件廠擁有巨大多晶硅產(chǎn)能，因此他們總是推動(dòng)市場(chǎng)上的多晶硅光伏組件。因此多晶硅組件占據(jù)大部分市場(chǎng)。”
該隆基執(zhí)行官，半導(dǎo)體硅材料行業(yè)資深人士強(qiáng)調(diào)，關(guān)鍵市場(chǎng)，如中國、日本、美國及歐洲，由于市場(chǎng)補(bǔ)貼削減，以及支持從地面安裝轉(zhuǎn)向屋頂需要更高產(chǎn)量的組件，以及單晶硅片或電池產(chǎn)量下降的特點(diǎn)，正在越來越需要高性能單晶硅組件。
預(yù)計(jì)中國政府將上網(wǎng)電價(jià)補(bǔ)貼支持轉(zhuǎn)移向分布式發(fā)電的舉動(dòng)也將組件選擇以比此前預(yù)期更快的速度轉(zhuǎn)移到單晶硅而非多晶硅。然而，需求動(dòng)態(tài)僅僅是部分情況。他指出，該公司數(shù)年來一直強(qiáng)烈專注于降低單晶硅片的非硅生產(chǎn)成本，較成本降低推動(dòng)力而言一個(gè)關(guān)鍵的長期問題，在同一時(shí)間內(nèi)還看到多晶硅片巨大的產(chǎn)能擴(kuò)張。
李振國補(bǔ)充道：“過去幾年，隆基已經(jīng)頒布九十五項(xiàng)專利及專利申請(qǐng)權(quán)，并且推出十項(xiàng)非專利技術(shù)創(chuàng)新，包括業(yè)界領(lǐng)先的橫向磁場(chǎng)拉晶技術(shù)、單晶改性技術(shù)、單晶硅拉晶機(jī)熱屏蔽技術(shù)、再充電技術(shù)以及金剛石線切割技術(shù)等。”
這些發(fā)展已經(jīng)提高新的和現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)率，同時(shí)降低勞動(dòng)力成本，但是提高整體產(chǎn)量和質(zhì)量。
做出的巨大改善降低整體周期時(shí)間，具有較高的拉制速度，同時(shí)移至更大及更長的硅錠。由于規(guī)模經(jīng)濟(jì)，提高的單晶硅組件需求進(jìn)一步降低非硅成本。
因此，該隆基執(zhí)行官強(qiáng)調(diào)，較多晶硅而言，單晶硅片有競(jìng)爭(zhēng)力的成本結(jié)構(gòu)將嚴(yán)重影響未來硅片產(chǎn)品市場(chǎng)結(jié)構(gòu)。
李振國指出，就在三年前，單晶硅產(chǎn)品的非硅成本為每瓦0.20至0.25美元，而多晶硅片非硅生產(chǎn)成本為每瓦0.17至0.18美元。
目前，根據(jù)李振國，這一差距已經(jīng)顯然縮小了，隆基稱單晶成本為每瓦0.12美元，而平均多晶成本為每瓦約為0.10美元。
由于李振國援引未來三年單晶非硅成本削減至每瓦0.06至0.07美元的成本削減路線圖，成本差距將進(jìn)一步縮小。
盡管據(jù)說生產(chǎn)成本降低一直是至關(guān)重要的，但是著眼于下游來提高單晶硅組件的收益也將在單晶硅片使用復(fù)興方面發(fā)揮重要作用。
李振國指出：“由于單晶硅電池和組件具有高效率，單晶硅安裝成本節(jié)省顯著，并且單晶硅在地面和分布式發(fā)電站中都具有優(yōu)勢(shì)。整合光伏系統(tǒng)可變成本以及實(shí)際發(fā)電溢價(jià)的貢獻(xiàn)，單晶硅片較多晶硅片貢獻(xiàn)多0.48至0.789美元，其將進(jìn)一步超過單晶硅片和多晶硅片的價(jià)格差。
根據(jù)李振國，關(guān)于高效N型單晶硅片生產(chǎn)成本較P型單晶硅生產(chǎn)成本還有一個(gè)普遍的行業(yè)誤解。
該隆基董事長表示，由于公司擁有成熟的N型單晶硅生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，其還可以用于兩種類型的單晶硅片生產(chǎn)，非硅成本差異小于10%，普遍認(rèn)為成本不高。
李振國補(bǔ)充道：“隨著N性單晶硅需求的提高，隨著N型產(chǎn)能擴(kuò)大，成本差異將縮小?！?/P>
李振國表示，由于在幾年的抑制單晶硅產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)能擴(kuò)張之后，越來越多的太陽能電池制造商著眼于提高單晶硅電池產(chǎn)量，他相信單晶硅片的采用將從2014年開始在未來幾年大幅提高。