鋰電世界6月21日訊，深圳市炫碩智造技術(shù)有限公司產(chǎn)品技術(shù)總監(jiān)王計偉發(fā)表題為“淺析激光模切關(guān)鍵技術(shù)”的主題演講，圍繞激光模切及在鋰電行業(yè)的發(fā)展趨勢、激光模切關(guān)鍵性技術(shù)及未來發(fā)展趨勢展開。

王計偉表示，激光模切分切一體機采用激光精密切割技術(shù)、在線CCD檢測和新的分條技術(shù)可大大提高極片極耳的成型質(zhì)量，高生產(chǎn)效率、高精度、產(chǎn)品尺寸的一致性好。

“同時，激光模切分切能夠避免五金刀模沖切過程中產(chǎn)生的毛刺大小不一、掉粉等現(xiàn)象，該工藝適合固定極耳及多極耳動力電池的卷繞/疊片的前工藝。”王計偉強調(diào)。

激光模切關(guān)鍵性技術(shù)包括雙工位激光精密切割技術(shù)、粉塵控制技術(shù)、變速-恒張力控制技術(shù)、分條技術(shù)、CCD在線式圖像識別技術(shù)、整機控制技術(shù)/運行穩(wěn)定性/可靠性技術(shù)及廢料收集技術(shù)。

目前，炫碩智造激光模切分切一體設(shè)備實現(xiàn)了五大創(chuàng)新點，包括：

一、高柔性。運行參數(shù)設(shè)置可視化、極耳參數(shù)設(shè)置可視化

二、高精度。關(guān)鍵加工參數(shù)均采用閉環(huán)控制。

三、高效率切割。機械最高運行速度MAX:120M/min；切割速度:無廢料邊:≥60M/min/有廢料邊≥75M/min；

四、標準化。設(shè)備模塊標準化、關(guān)鍵參數(shù)標準化。

五、數(shù)據(jù)管理。實現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)自動記錄(反饋設(shè)備運行主要問題、反饋制程缺陷)；實現(xiàn)設(shè)備加工精度自動記錄(設(shè)備加工狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)的運行狀態(tài))。

資料顯示，炫碩智造前身為“深圳市炫碩光電科技有限公司”。成立于2010年，國家級高新技術(shù)企業(yè)，廣東省著名商標企業(yè)，深圳市知名品牌企業(yè)，LED行業(yè)十大技術(shù)領(lǐng)軍企業(yè)。

2016年11月，炫碩智造正式加入正業(yè)集團，成為廣東正業(yè)科技（300410）股份有限公司全資子公司(股票代碼300410)。

在上市公司資本與資源雙重加持下，炫碩智造現(xiàn)以新能源產(chǎn)業(yè)為主體，大力發(fā)展自動化，以自動化帶動智能化，實現(xiàn)“一體兩翼”戰(zhàn)略發(fā)展。