傳統(tǒng)的小電流預(yù)充方式有助于穩(wěn)定的SEI膜構(gòu)成，可是長期的小電流充電會導(dǎo)致構(gòu)成的SEI膜阻抗增大，然后影響鋰離子電池的倍率放電功能，過程時刻長影響出產(chǎn)功率。不同的鋰電池系統(tǒng)有不同的化成工藝，本文對磷酸鐵鋰電池系統(tǒng)為對象進(jìn)行剖析。
磷酸鐵鋰系統(tǒng)的化成工藝一般挑選如下：
充電電流0.05C~0.2C，截止電壓3.6~3.7V，充電截止電流0.025C~0.05C，靜置一段時刻（10-20min）后，0.1~0.2C放電至2.5V，靜置一段時刻（20-60min）。在不同的充放電機(jī)制下，充電電流的不同影響SEI的構(gòu)成及質(zhì)量，靜置時刻和充電截止電流影響電池的化成工藝時刻。
磷酸鐵鋰系統(tǒng)的電池化成工藝需求挑選適宜的截止電壓，從資料晶體結(jié)構(gòu)上來說，當(dāng)充電電壓大于3.7V時，可能會使磷酸鐵鋰的晶格結(jié)構(gòu)構(gòu)成損壞，然后影響電池的循環(huán)功能。部分內(nèi)阻試驗(yàn)、極片SEM調(diào)查成果也證明以下定論的正確：
1.恰當(dāng)下降化成電壓、削減化成時刻能夠有效削減負(fù)極外表析鋰的產(chǎn)生，然后能夠得到外表較為潤滑的負(fù)極極片。這是因?yàn)楫?dāng)化成電壓高時，電池內(nèi)部產(chǎn)氣速率較快，以至于電池內(nèi)部氣體無法及時排出，在隔閡外表堆積，影響了隔閡與負(fù)極的觸摸平衡。在鋰離子脫嵌過程中，遭到兩者觸摸不平衡的影響，構(gòu)成部分區(qū)域鋰離子過度嵌入，引起負(fù)極外表不潤滑，最終影響電池功能。
2.經(jīng)化成后的電池內(nèi)阻測驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)恰當(dāng)下降化成電壓、削減化成時刻能夠下降電池的內(nèi)阻。高化成電壓構(gòu)成的高內(nèi)阻也與負(fù)極外表不潤滑，有白斑構(gòu)成有關(guān)，因?yàn)榘装呤卿嚮衔?，?dǎo)電性差故電池內(nèi)阻偏大。
3.化成工藝規(guī)劃中恰當(dāng)下降化成電壓能夠進(jìn)步電池首次充放電容量和改進(jìn)電池的循環(huán)功能。過高的化成電壓易構(gòu)成負(fù)極外表堆積鋰及其化合物，進(jìn)步了電池的不可逆容量，必然會影響電池的容量，因?yàn)殇嚰捌浠衔锏拇嬖?，?dǎo)致在充放電循環(huán)中電池的容量衰減越來越快，影響電池循環(huán)壽數(shù)。
