以下是演講實(shí)錄：
大家好，我是田佳樂，新綸股份的。
剛才講了四種主料材料，鋁塑膜不屬于主要材料。鋁塑膜市場規(guī)模是1億不到，2020年3億左右，在3C類它的滲透率很高，基本85%以上，在動力電池里有逐步上升的趨勢，2016年在動力電池里的軟包占4.4%，主要是圓柱和方形，今年市場部的統(tǒng)計(jì)是上半年裝機(jī)量占動力電池中15%左右，增長比較快。
鋁塑膜的各個(gè)構(gòu)成部分，簡單的講一下，最主要是當(dāng)中的鋁層，起到水氧組合性，因?yàn)樗趾脱鯕膺M(jìn)去會導(dǎo)致電池失效，最外層是尼龍層或者說是聚酯層，它起到保護(hù)里層的作用。鋁塑膜的生產(chǎn)工藝是從鋁箔的防腐處理到內(nèi)層材料復(fù)合、外部材料復(fù)合。
鋁塑膜有干法和熱法工藝，我們是熱法和干法都有，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)。在國產(chǎn)方面，我們在常州建工廠，9月會正式量產(chǎn)。設(shè)備方面主要欠缺點(diǎn)是在線檢測，需要100%對鋁塑膜做真空檢測，對表面的現(xiàn)場檢測要從2維變成3維。
熱法的擠出設(shè)備，國外是用電池加熱管，對于鋁箔的防腐處理要求也比較高。材料國產(chǎn)化中，鋁箔比較大，我們也做過國產(chǎn)鋁箔的測試，不良比例是日本的30倍左右，外層材料還好，可能逐步可以進(jìn)行國產(chǎn)化，CPP已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。
它最大的問題是前三大鋁塑膜的供應(yīng)商都有大量專利，大概有300件，一些最主要的專利要到2025年到期或者是2029年到期，這會對用以動力電池的巨大挑戰(zhàn)，對真正國產(chǎn)化造成極大障礙。
接下來介紹一下新綸的基本概況。
我們是2010年在深交所上市，現(xiàn)在大概有92億的資產(chǎn)規(guī)模，市值這兩天是120億左右，分8個(gè)事業(yè)部，我這邊是屬于新能源材料事業(yè)本部。
業(yè)務(wù)部門在2015年跟日本，即全球第三大鋁塑膜供應(yīng)商談判，談了大概一年，在2016年4月，花了5.5億人民幣收購了日本做鋁塑膜的工廠，他們也給了我們100項(xiàng)專利和品牌。
在2017年開始同步在常州建廠，今年建成300萬平方米的生產(chǎn)量，到明年5月第二條生產(chǎn)線會建好，在常州會有600萬平方米生產(chǎn)能力，再加上日本工廠的200萬平方，基本到明年年底左右會形成1年將近1億平方米的產(chǎn)能，那個(gè)程度我們會變成全球最大的鋁塑膜生產(chǎn)商，當(dāng)然也希望借此機(jī)會能夠跟著動力電池成長和提高鋁塑膜在動力電池里的滲透率。
剛才有些客戶比如說遨優(yōu)也在用我們的鋁塑膜，表示感謝，希望在明年年底變成全球最好、產(chǎn)量最大、質(zhì)量、專利各有基礎(chǔ)的公司。謝謝大家。