據(jù)了解，逸飛激光作為深耕行業(yè)多年的精密激光加工智能裝備制造商，在大圓柱電池規(guī)模化量產(chǎn)的工藝、技術(shù)以及智能制造等多個方面已經(jīng)形成了突出競爭優(yōu)勢，填補(bǔ)了國內(nèi)外產(chǎn)品空白。
在工藝和技術(shù)層面，逸飛激光圍繞全極耳成型(揉平)、集流盤焊接、入殼合蓋、電芯封口等圓柱全極耳電池制造關(guān)鍵工序，在業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)技術(shù)突破，形成了包含激光高精度分光、集流體激光焊接、高速精密傳送、全極耳集流體無損成型、殼蓋自動化裝配等在內(nèi)的一系列專業(yè)化的應(yīng)用技術(shù)，并為大圓柱電池規(guī)?；慨a(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。例如，公司創(chuàng)造性的提出并開發(fā)了以揉平為典型代表的全極耳集流體無損成型技術(shù)，突破了全極耳成型難題，大幅提升集流體與電池極柱之間的導(dǎo)流面積和過電流能力。
基于上述核心工藝和技術(shù)，逸飛激光聚焦智能化生產(chǎn)與制造，開發(fā)出一系列圓柱全極耳電芯裝配系列設(shè)備，并榮獲第二屆湖北省高價值專利大賽金獎。公司自主研發(fā)的“圓柱全極耳鋰電池激光焊接設(shè)備及全自動組裝生產(chǎn)”入選由工業(yè)和信息化辦公廳、中國工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的“第七批國家制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品”，形成了核心的自主知識產(chǎn)權(quán)，在技術(shù)、工藝、市場份額等方面處于全球領(lǐng)先地位，成為我國目前唯一入選成為國家級單項冠軍產(chǎn)品的鋰電池激光焊接與自動化組裝設(shè)備。據(jù)悉，前述裝配線產(chǎn)品適用于圓柱全極耳電池的大批量、智能化制造，涵蓋圓柱全極耳電芯揉平、包膠、入殼、集流盤焊接、合蓋預(yù)焊、電芯封口、密封釘焊接、氦檢、清洗、裝盤疊盤等全套裝配工序，單線效率50-300PPM(個/分鐘)，兼容21/32/34/46/60等全系列圓柱全極耳電芯規(guī)格。
數(shù)據(jù)顯示，2020年至2022年，逸飛激光已累計向?qū)幍聲r代、國軒高科、億緯鋰能、鵬輝能源等主流鋰電廠商銷售31條圓柱全極耳電芯裝配線及多臺專機(jī)設(shè)備，并受到上述客戶的廣泛認(rèn)可，國內(nèi)市場占有率連續(xù)多年排名第一。
02
多維產(chǎn)品布局帶動業(yè)績向好
IPO募資拓展新增長點
據(jù)了解，除圓柱電芯外，逸飛激光還可提供覆蓋各類方形電芯的自動裝配線，以及方形、圓柱和軟包電池模組/PACK的自動裝配線，已形成了以精密激光加工技術(shù)為核心、以智能制造裝備為載體的技術(shù)和產(chǎn)品體系。
目前，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋰電池、家電廚衛(wèi)和裝配式建筑等行業(yè)，并與寧德時代、國軒高科、億緯鋰能、鵬輝能源、駱駝股份、捷威動力、印度TATA、華友鈷業(yè)、浙江美大、火星人等多家行業(yè)龍頭或知名企業(yè)建立了合作關(guān)系，獲得了良好的市場口碑。
憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品品質(zhì)和穩(wěn)定的客戶關(guān)系，逸飛激光近年也取得了良好的經(jīng)營業(yè)績。招股書顯示，2020年至2022年，公司營業(yè)收入分別為20,601.58萬元、39,666.23萬元和53,895.61萬元，呈快速增長態(tài)勢。
未來，逸飛激光表示將借助科創(chuàng)板上市的契機(jī)，持續(xù)豐富鋰電設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足鋰電池行業(yè)客戶多樣化的訂單需求，進(jìn)一步鞏固公司在鋰電設(shè)備行業(yè)的市場地位，加強(qiáng)海外產(chǎn)業(yè)布局與市場拓展;同時公司也將積極加強(qiáng)多領(lǐng)域激光加工智能制造設(shè)備產(chǎn)品及其下游應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，推動公司長期業(yè)績成長。
