（1）電池 PACK
電池電芯通過加裝保護電路、外殼、輸出而形成的應用電池組的生產(chǎn)過程稱為 PACK。電池 PACK 是實現(xiàn)電池在不同領域應用的一道重要工序。
隨著 PACK 工藝的不斷發(fā)展，激光焊接因其焊接精度、可靠性及自動化程度高的優(yōu)勢，已成為目前 PACK 工藝最為廣泛的連接方式，而搭載著激光焊接工藝的智能自動化設備已成為方形、圓柱、軟包、18650 等不同類型電芯 PACK 成組的高端制造裝備。
（2）智能裝備發(fā)展趨勢
新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并未對其所使用的動力電池及電池模組的規(guī)格標準定型并標準化，出現(xiàn)了眾多規(guī)格體系不兼容的問題，當前的工藝流程和人工操作制約了企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍和效率，從而無法有效提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能。
所以提升動力電池模組組裝的自動化水平非常必要。
現(xiàn)今，實現(xiàn)“整線設備 + 機器人 + 軟件控制”的智能化解決方案，既要解決用戶重點關注的兼容性、整線節(jié)拍和效率問題，又要解決用戶電池 PACK 訂單批量小、規(guī)格多的問題。
管理軟件方面。整套 MES 系統(tǒng)直接將產(chǎn)線打造成準無人化生產(chǎn)車間，人工只需要在線外進行物料補充，既提高了安全性，又減少了人為介入。
焊接工序環(huán)節(jié)，只需要將激光焊接工藝數(shù)據(jù)集成在 MES 管理軟件系統(tǒng)中，以方便用戶直接調(diào)用、切換。
從電芯到 PACK 成組，每一道工序的參數(shù)、數(shù)據(jù)及其他來料信息等，都可以通過 MES 系統(tǒng)快速查詢并及時分析處理，既要做到過程可控，又要有效保障生產(chǎn)效率，用戶還通過預留的工業(yè)通訊接口實現(xiàn)遠程監(jiān)控管理，充分體現(xiàn)智能化自動化的制造特點。搭載激光解決方案的產(chǎn)品已向著高智能化、高自動化的趨勢方向發(fā)展。
