目前,鋰電池企業(yè)對設(shè)備的要求也越來越苛刻,面對這樣的挑戰(zhàn),鉑納特斯沒有退縮。“生產(chǎn)注液的精度與速度直接影響著電芯的品質(zhì)和生產(chǎn)效率,在大規(guī)模的批量生產(chǎn)模式下,人工或半自動的注液方式顯然無法滿足提升動力電池安全性和一致性的要求。因此全自動、高精度的鋰電注液技術(shù)必將成為制造亮點?!?span>
事實上,一直積極投入研發(fā)的鉑納特斯,每年都有3-5款新產(chǎn)品,并已從半自動過度到全自動,同時也是國內(nèi)首家將機器人應用到注液工藝的企業(yè)。而在智能制造方面,包括mes系統(tǒng)只有少數(shù)企業(yè)真正在使用,但鉑納特斯已經(jīng)開始積極部署,并與西門子有合作,實現(xiàn)智能化從無到有,從有到精。
此外,袁維表示,鋰電設(shè)備的整線打包也是響應市場需求的必然趨勢。因為每一個工藝的設(shè)備都由不同企業(yè)承包,那將使對接、施工、調(diào)試、驗收等環(huán)節(jié)非常繁瑣。但倘若由一個企業(yè)承包一段產(chǎn)線,再去整合各個工藝的設(shè)備,那冗長的產(chǎn)線將簡潔很多。
也是基于此“連橫合縱”的思想,大族激光進行了一系列的兼并購布局,包括東莞駿卓、鉑納斯特、金帆展宇等。
而鉑納特斯選擇被大族激光收購,鋰電池廠商正是看中了“整線打包”在未來設(shè)備市場中的重要性,將大族激光的激光焊接系統(tǒng)與鉑納特斯的注液機及自動化產(chǎn)品實現(xiàn)完美銜接,實現(xiàn)鋰電池制造中焊接與注液環(huán)節(jié)無縫對接;另一方面也能從大族激光得到資金上的支持以及管理思路的借鑒。
對于鋰電行業(yè)來回波動的政策以及企業(yè)競爭的升級,袁維表示鉑納特斯會堅持中高端市場,繼續(xù)加大對研發(fā)的投入,在鞏固鋰電注液設(shè)備市場份額的基礎(chǔ)之后,未來還將進一步做產(chǎn)品線的延伸。