日前,鋰電涂布龍頭曼恩斯特攜其創(chuàng)新研發(fā)的智能調度雙螺桿制漿系統(tǒng)、智能涂布系統(tǒng),亮相第八屆動力電池應用國際峰會(CBIS2023)。在“數智賦能新能源電池產業(yè)”主題論壇上,深圳市曼恩斯特科技股份有限公司鋰電研究院主任工程師作題為《智能化涂布技術整體解決方案——加速鋰電數字化轉型》的主題演講。

  據介紹,當前常用的循環(huán)制漿系統(tǒng)主要包含粉體混合機、高效制漿機、循環(huán)罐等,存在管道沉積、漿料浪費大、品質無法追蹤和把控、清洗工作量大等缺點,嚴重影響制漿、涂布良品率。

  據電池中國了解,為了實現更大產能、更高效率的連續(xù)性生產,鋰電池廠商使用的制漿設備工藝方式正從批次式向半連續(xù)式及連續(xù)式發(fā)展。目前,國軒高科、鵬輝能源等頭部企業(yè)采用的都是具備連續(xù)式制漿工藝的雙螺桿制漿技術。

  據介紹,為解決制漿環(huán)節(jié)存在的痛點,曼恩斯特已于近期推出“智能調度雙螺桿制漿系統(tǒng)”,其基于曼恩斯特領先的涂布技術,具備連續(xù)式制漿功能,為鋰電制漿環(huán)節(jié)帶來革新性技術突破。其主要優(yōu)勢有:

  · 高度集成化,制漿連續(xù)化,效率高、節(jié)能、靈活應對多種工藝的生產。比如通過自動化和智能化控制實現一鍵制漿,減少人工成本,采用陶瓷雙螺桿高速分散,提升制漿的效率和品質,可有效降低配料系統(tǒng)環(huán)境管控成本,減小占地面積。

  · 雙螺桿采用全陶瓷螺桿元件和雙端支撐結構,能夠使雙螺桿具有更長的壽命,由于是全陶瓷的元件,沒有金屬引入到電池漿料中,讓電池更安全。

  · 可實現連續(xù)式制漿。傳統(tǒng)的制漿工藝一般采用批次化方式,連續(xù)式制漿在制漿效率和均一性方面有明顯的優(yōu)勢,在粉料投料過程中,各組分的配比在較微觀的范圍內已經接近設計比例。

  · 在溶劑和粉料混合階段,高效制漿系統(tǒng)能直接形成混合漿料,在效率和精度上都有明顯的提升。

  · 漿料輸送使用階段,摒棄傳統(tǒng)的管道輸漿,采用智能調度系統(tǒng),能減少漿料浪費,降低人工成本,且靈活度高;系統(tǒng)可視化管理,實現智能化和數字化轉型。

  論壇上,曼恩斯特還介紹了其創(chuàng)新研發(fā)的智能涂布系統(tǒng),主要包含高精密智能涂布模頭、集成化供料系統(tǒng)、高效紅外激光干燥和高精度檢測四部分。

  值得一提的是,在面密度測量環(huán)節(jié),不同于傳統(tǒng)檢測方法X射線和β射線往復式掃描存在檢出面積小的不足,曼恩斯特自研首套空氣耦合超聲波面密度測量產品,能通過多探頭和矩陣式排布,實現全覆蓋和全檢出。精度方面,走線精度可達到0.2%,定點掃描精度可達0.08%。

  智造數字工廠建設方面,據介紹,目前已全面實現全閉環(huán)的控制系統(tǒng),產品特點優(yōu)異。平臺管控,解決分散維護問題;質量管控,工藝配方更換,快速下發(fā),提高時效性,避免現場修改導致質量事故;快捷操作,適配涂布復雜的工藝場景;MES系統(tǒng),能夠實現系統(tǒng)的配方版本化的管理。

  曼恩斯特表示,作為集團化的上市平臺企業(yè),曼恩斯特致力于成為擁有自主知識產權和開發(fā)能力的國際一流涂布技術領域智能化整體解決方案提供商。目前擁有專利超300項。

  最后,企業(yè)代表堅定說道,曼恩斯特將持續(xù)引領國產化替代。目前,曼恩斯特在國內鋰電涂布模頭領域占據龍頭地位,市占率近30%,已率先實現高精密狹縫式涂布模頭的國產化替代。同時,公司聚焦“新能源”,不斷拓展涂布技術在周邊新型領域的應用,已在制漿設備、氫燃料電池電極涂布、鈣鈦礦太陽能涂布、MLCC涂布以及半導體領域相關涂布等領域展開布局,著手打造下一個國產化替代并領先全球。

 
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