2017年3月初,四部委聯(lián)合頒布了《促進(jìn)汽車動力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動方案》,其中一個目標(biāo)就是要實現(xiàn)高端裝備支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展,到2020年實現(xiàn)裝備智能化發(fā)展、制造成本大幅降低。
3月底,中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會動力電池應(yīng)用分會(以下簡稱“動力電池應(yīng)用分會”)聯(lián)合電池中國網(wǎng)組織了“智能制造·萬里行——2017’動力電池產(chǎn)業(yè)鏈智能化之旅”調(diào)研活動,調(diào)研組對電池企業(yè)、電池設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和電池材料企業(yè)等做了深度訪談。
筆者在調(diào)研中發(fā)現(xiàn),智能制造已成為電池生產(chǎn)不可逆的潮流。大型的、有實力的電池企業(yè)多實現(xiàn)了自動化、智能化生產(chǎn),規(guī)模較小、實力較弱的電池企業(yè)則面臨著一系列困難,在智能制造的大潮里艱難生存。今天要探討的就是小企業(yè)如何在智能制造大潮中生存,探索問題解決的可能路徑。
小企業(yè)的“智造”之痛
本次調(diào)研以“智能制造”為核心主題,走訪中著重考察電池企業(yè)的裝備水平和生產(chǎn)經(jīng)營情況。截至目前,調(diào)研組走訪了三十余家電池企業(yè),既看到了國內(nèi)領(lǐng)先電池企業(yè)智能化生產(chǎn)的“大手筆”,也深刻體會了諸多小企業(yè)的“智造”之痛。
1. 設(shè)備落后。筆者在調(diào)研中發(fā)現(xiàn),比亞迪等電池巨頭的智能化生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到極高水平,基本上無人化生產(chǎn),電池產(chǎn)品的質(zhì)量也有較高保證;而很多小型電池企業(yè)依然是手工操作,頂多是半自動化生產(chǎn),設(shè)備比較落后,這在生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量上不可與前者同日而語。
2. 迭代加速。下游新能源整車企業(yè)對動力電池要求的提高,以及國家政策的趨嚴(yán),這些都推動著電池設(shè)備的迭代升級,且有加速之勢。電池企業(yè)負(fù)責(zé)人普遍認(rèn)為,電池生產(chǎn)設(shè)備每2~3年就要迭代一次,如果不對舊的設(shè)備改造升級,在市場上就會失去競爭優(yōu)勢。此外,新能源汽車財政補(bǔ)貼等相關(guān)政策對電池能量密度、續(xù)航里程的要求,也會產(chǎn)生連鎖反應(yīng),傳導(dǎo)至電池設(shè)備領(lǐng)域,促使電池企業(yè)對設(shè)備做出相應(yīng)調(diào)整。
3. 人才匱乏。很多企業(yè)會出現(xiàn)這種情況:為了改變設(shè)備落后的局面,花巨資從國外購買先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,然而,產(chǎn)線就緒之后,如何使用成了一個頭疼問題。不會用或者無法讓設(shè)備發(fā)揮出最大價值,這些設(shè)備往往成了一個擺設(shè),閑置在廠房。因此,小企業(yè)對人才有著急切的需求,需要一個能夠讓先進(jìn)設(shè)備有效運轉(zhuǎn)的團(tuán)隊。
4. 產(chǎn)能悖論。2016年,相關(guān)部門提出8GWh的產(chǎn)能要求,雖然還只是一個征求意見稿,并非硬性門檻,但電池企業(yè)著實被“刺激”了一把,在政策的引導(dǎo)下,紛紛擴(kuò)產(chǎn)。但對小企業(yè)來說,大規(guī)模擴(kuò)大產(chǎn)能談何容易,設(shè)備、資金、人才、技術(shù)一個都不能少。大家都擴(kuò)產(chǎn),產(chǎn)能過剩的結(jié)果還是小企業(yè),尤其是非優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能的小企業(yè)面臨淘汰。然而,如果不擴(kuò)產(chǎn),小企業(yè)往往消化不了整車企業(yè)的訂單,不利于與整車企業(yè)的合作。