一系列熱門先進(jìn)的創(chuàng)新設(shè)備，不僅展示了目前鋰電池制漿領(lǐng)域的最前沿解決方案，更體現(xiàn)了派勒鋰電在該領(lǐng)域的強(qiáng)大研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)實(shí)力。
研發(fā)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)實(shí)力與創(chuàng)新成果
據(jù)悉，派勒鋰電的研發(fā)團(tuán)隊(duì)由中國(guó)工程院院士瞿金平領(lǐng)銜。他領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)在高分子材料成型加工新技術(shù)及新理論方面取得了顯著成就，團(tuán)隊(duì)成員包括中國(guó)工程院院士1人，長(zhǎng)江學(xué)者特聘教授2人，國(guó)家杰出青年基金獲得者4人等。
瞿金平院士介紹
中國(guó)工程院院士，輕工機(jī)械工程專家，華南理工大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師，華南理工大學(xué)材料加工工程國(guó)家重點(diǎn)學(xué)科帶頭人，聚合物新型成型裝備國(guó)家工程研究中心主任。廣東省科協(xié)第九屆委員會(huì)副主席。
瞿金平院士在新能源鋰電池制漿設(shè)備領(lǐng)域的具體研究方向和成果主要集中在“拓?fù)渎菪p轉(zhuǎn)子智能制漿系統(tǒng)”的研發(fā)上。這一系統(tǒng)是由瞿金平院士派勒新能源材料智造裝備研發(fā)中心研發(fā)的。系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)在于集成了多項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)和工藝，包括漿料配方的系統(tǒng)化管理、自動(dòng)投料、在線精確計(jì)量、自動(dòng)制漿、溫度閉環(huán)系統(tǒng)控制、真空脫泡以及全程封閉式管道輸送系統(tǒng)等。
“TWIN SHIFT”系列拓?fù)渎菪p轉(zhuǎn)子智能制漿系統(tǒng)
該系統(tǒng)獲得了國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和國(guó)家發(fā)明專利金獎(jiǎng)。該項(xiàng)目的技術(shù)創(chuàng)新打破了國(guó)外企業(yè)的技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化鋰電制造設(shè)備技術(shù)國(guó)產(chǎn)化，并超越了進(jìn)口產(chǎn)品的性能，在新能源鋰電池制漿設(shè)備領(lǐng)域做出了重要貢獻(xiàn)。
發(fā)力高端制造國(guó)產(chǎn)化
帶動(dòng)鋰電設(shè)備行業(yè)躍升
隨著新能源行業(yè)的高速發(fā)展，現(xiàn)階段，規(guī)模化、自動(dòng)化、智能化制造已成為鋰電行業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)，但目前我國(guó)鋰電設(shè)備行業(yè)仍處于起步階段，整體技術(shù)水平和自動(dòng)化程度偏低等因素，關(guān)鍵設(shè)備主要以進(jìn)口為主，并不能完全匹配國(guó)內(nèi)電池廠商需求。因此，研發(fā)并生產(chǎn)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全自動(dòng)化鋰電制造設(shè)備勢(shì)在必行。
為了填補(bǔ)國(guó)內(nèi)該技術(shù)領(lǐng)域的空白，派勒鋰電與華南理工大學(xué)聯(lián)合成立了瞿金平院士派勒新能源材料智造裝備研發(fā)中心（以下簡(jiǎn)稱：派勒新能源裝備研發(fā)中心）。通過(guò)派勒鋰電市場(chǎng)200+條鋰電制漿產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)、試驗(yàn)研究和實(shí)際應(yīng)用來(lái)分析混合攪拌制漿裝備的技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)和生產(chǎn)效率，結(jié)合試驗(yàn)中結(jié)果和實(shí)際問(wèn)題進(jìn)一步對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，研發(fā)出了一系列高效率、低能耗、高度自動(dòng)化、智能化、穩(wěn)定性高、一致性高的鋰電池高效制漿系列產(chǎn)品。
據(jù)悉，“派勒新能源裝備研發(fā)中心”目前已經(jīng)掌握了多相多組分材料共混改性的核心技術(shù)，建立了懸浮液高效混合分散技術(shù)的核心團(tuán)隊(duì)。依托該研發(fā)中心的創(chuàng)新研發(fā)實(shí)力，派勒鋰電已實(shí)現(xiàn)鋰電池正負(fù)極漿料制備模塊化、完全自動(dòng)化等關(guān)鍵技術(shù)突破，并有效解決了鋰電制漿高固含、高粘度問(wèn)題，對(duì)推動(dòng)新能源企業(yè)“降本增效”工作產(chǎn)生了明顯成效，為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供了重要助力。
